惊蛰之后，万木逢春，正是一年各项安全生产工作全面展开的大好时机。为了落实全员安全生产责任制和标准化作业的执行，加强安全文化建设，从根本上消除事故隐患、解决生产实际问题，朔黄肃宁分公司车辆车间通过严把三关筑牢春季安全生产防线。

　　严把出退勤交接关

　　“近期运量有所上升，各班组加强人员安全管控，督促班组人员充分休息，确保作业过程精力集中，卡控好人身安全，执行好作业标准。”

　　这是宁武西车辆车间负责人王龙飞主持班组日交班会的现场。

　　一天之计在于晨，抓好列检日交接班制度是该车间班组管理的重点。

　　为了卡控交接班过程，车间管理人员坚持交接班程序，提前对生产工作情况、设备设施、工具备品、环境整洁、人员精神状况等情况进行全面检查。随即，各岗位人员准时进行班前测酒、按规定要求穿戴好劳动防护用品，充分了解本班工作任务和上班工作情况，并查看交接班记录、交代注意事项等，做到生产任务布置清楚、安全注意事项传达全面、班前工作动员到人。

　　交接班工作是一个班组人员下班，一个班组人员接班的过程，是一天工作忙碌的开始，也是对上班工作的一个总结。

　　车间通过长期全面抓严、抓实、抓细交班会工作，达到交接班两个会交接顺畅、情况明、时间短、内容精、问题准。民主、热情、简短、实效的班会，不仅传达有关上级精神和安全注意事项，更重要的是统一思想，鼓舞士气，让班组职工精神饱满在状态，标准化执有规矩。

　　严把作业标准化执行关

　　“抓标准化作业，要提早入手，从细节入手，从日常作业“严”字抓起，长期以往，标准就逐渐养成习惯了。”

　　在严抓标准化作业执行方面，车间技术员李鑫很有经验。对待标准的执行作业场坚持“严”字当头，态度严肃、纪律严格、奖惩严明，只有突出“严”字，才能收到好的效果。

　　标准是准绳，是必须要遵守和执行的行为规范。标准化作业是经过科学专业的研讨、不断修订最终成为行为准则的，有的标准甚至都是用血和教训换来的。现场作业标准化是安全生产的根本保障，提升职工业务素质和业务能力,紧盯现场作业标准的落实，营造执行作业标准的氛围与环境是作业场一贯坚持的做法。

　　“当班期间不许看手机，你不知道吗？”“简化作业的危害你不清楚吗？”

　　为了让职工懂得标准化的意义，坚决减少或制止“三违”现象的发生，车间不断加强专业知识教育、不断加强业务技能提升，充分调动广大职工的工作积极性和标准执行能力，推进“学规对标保安全、全员保供做贡献”走深走实。同时，该车间严格落实24小时值班、现场跟班和管理人员带班制度，深入一线、深入现场解决问题，提升工作标准和检查标准，通过全方位多角度强化作业标准的执行力，不仅清除了各级管理人员懒、散、庸等不良习气，而且极大地提高了工作效率和技检质量。

　　这些检查实实在在，不走过场、搞花架子，看似严格，其实“严是爱、松是害”，这种爱是真挚的、实在的，是关爱职工人身安全的一种举措。

　　标准化用语的使用、标准化作业的执行、标准化管理的推动，作业场管理人员以“跟我上”“看我的”的主动意识和担当精神为全体职工做好榜样与示范，营造了良好的标准化氛围。

　　抓好隐患排查防控关

　　人勤春来早。凡事预则立不预则废。该车间在切实抓好安全动态管控、现场检查的同时，注重现场隐患排查，进一步加强安全生产监督管理，确保安全生产持续稳定。

　　“翻越C80车辆严禁从车钩上方通过，要求从牵引杆上方通过。牵引杆处大家通过没有经验，行动上还存在问题，手没抓的地方，重心不稳，冰雪湿滑，容易摔伤，通过时要注意抓稳、站牢，防止摔伤。”

　　这是该车间危险源辨识的场景。为了开展好2022年危险源辨识，车间以班组为单位，由下到上全员参与，根据生产特点、作业内容等进行系统分析从人、机、环、管四个方面进行全面辨识、评估会，并制定有效的防范措施。辨识现场提问、现场操作、现场指正、现场讨论，一提一问，方法灵活，沟通彻底，强化了职工对安全风险点的掌握，增强了安全作业标准的认知能力和安全防范自觉意识。

　　“安全工作只有起点没有重点，在安全管理工作上决不能走捷径。”

　　车间通过反“三违”、查隐患，为什么会产生“三违”和隐患重复发生的原因，自查管理上的盲点在哪，自查作业层的薄弱环节在哪？对号入座，实实在在搞危险评估，通过集中辨识让大家引起共鸣。加强追责寻源，坚持问题导向与结果导向的统一，把发现问题、分析问题、解决问题、防范问题贯穿安全生产工作的全过程，把“党政同责、一岗双责，齐抓共管、失职追责”的要求压紧压严、执行到位，促进执行力，确保安全生产持续稳定。

　　同时，车间还组织开展两会及冬残奥会期间安全检查及隐患排查，持续加强对管辖区域、标准化作业、人身安全、消防用电、设备安全、疫情防控、后勤保障等安全检查及隐患排查，全方位形成“发现问题、抓住问题、解决问题”即查即改的良好氛围，推动车间各项工作有声有色开展。

　　检查车钩连挂状态

　　检查车辆连接部

　　检查车辆走行部

　　检查测量器具

　　制动机实验信号